1、對中的重要性：
延長減速機(jī)的使用壽命僅是嚴(yán)格進(jìn)行軸對中的眾多影響中的一個。良好的對中，會減少軸承所受的額外的軸向力和徑向力，確保軸承更長的使用壽命，同時在動態(tài)運(yùn)行環(huán)境中保證齒輪嚙合的穩(wěn)定性。這些因素都在證明軸對中對于減速機(jī)使用的重要性。
對中不好會對減速機(jī)內(nèi)互相配合的部件之間的接觸、配合、嚙合造成很壞的影響，從而縮短減速機(jī)的使用壽命，而且還會導(dǎo)致溫度過高，漏油等等惡性后果。
1）降低軸承軸向和徑向受力，延長軸承的使用壽命。
2）使轉(zhuǎn)動保持更好的穩(wěn)定性
3）降低軸由于超過疲勞極限引起缺陷的可能性
4）降低連軸器部件的磨損
5）保證減速機(jī)、電機(jī)及所驅(qū)動設(shè)備較低的震動
6）降低軸的撓度
2、對中不好的現(xiàn)象
1）早期的軸承、油封、軸和連軸器的損壞
2）靠近軸承部位的外部溫度高
3）油封處漏油
4）在運(yùn)行中連軸器溫度過高或突然停機(jī)
5）高于正常狀態(tài)下的能量損耗
6）連軸器連接螺栓損壞或松動
7）地腳緊固螺栓、墊片或銷松動
8）軸向力和徑向力增大
9）振動增大
3、對中方法
(1) 測量對中軸的角偏差
圖中說明用塞尺測量角度偏差（a）的方法。用這種方法只要將聯(lián)軸器兩半體同時轉(zhuǎn)動180度以消除表面誤差，然后計算兩個差值（a1-a2）的平均值，就可以得到角度偏差的數(shù)值。
一起轉(zhuǎn)動180度以消除表面誤差，使得千分表的指針在測量表面上無明顯的移動,然后計算兩個差值（a1-a2）的平均值,就可以得到角度偏差的數(shù)值。這種方法假設(shè)軸承不允許軸轉(zhuǎn)動時有軸向移動。如果做不到這一點(diǎn)，必須消除聯(lián)軸器半體端面間的軸向移動。
(2) 測量對中軸的軸偏差
圖中說明用千分表測量軸偏差的方法。使聯(lián)軸器兩半體同千分表同時轉(zhuǎn)動180度以消除表面誤差，千分表指針在測量表面應(yīng)無顯著移動,用千分表指針顯示的偏差值除以2，就是軸偏差的數(shù)值b。
(3) 要求的對中精度
利用表中所述的安裝精度調(diào)整軸的對中
(4) 熱膨脹對對中結(jié)果的影響
單級、兩級和三級減速機(jī)的運(yùn)行溫度通常為80℃至90℃，這樣導(dǎo)致了軸心的上升和軸中心距的擴(kuò)大。而電機(jī)的運(yùn)行溫度是低于減速機(jī)的運(yùn)行溫度的。因此在進(jìn)行軸對中時，要考慮熱膨脹的影響,使減速機(jī)高速軸和低速軸中心必須比電機(jī)軸和從動軸中心要低。
安裝時要對熱膨脹引起的偏差值進(jìn)行補(bǔ)償。補(bǔ)償值可以參照上表進(jìn)行。