精密行星減速機(jī)粘合是由油膜的破壞導(dǎo)致金屬材料熔化而造成的損害。在膠水層,有油液牽引的劃痕,更嚴(yán)重的是,軸承已受損,不能再用。最易產(chǎn)生粘結(jié)的部位為起止齒面與起止齒面的間隙,也就是在齒面、齒面、齒面、齒面等處。這是因?yàn)樵摬课坏妮d荷速度較高,在嚙合的初始階段往往會(huì)產(chǎn)生大量的作用力。減速機(jī)造成粘結(jié)的主要原因有:載荷、載荷、摩擦阻力、材料、制造企業(yè)制造工藝偏差、應(yīng)力、潤(rùn)滑脂等。
熱量的影響較大程度上影響了油浮子的壓縮強(qiáng)度。高精密行星減速機(jī)的大部分傳動(dòng)裝置都是由邊界摩擦來(lái)完成的,因此,其負(fù)載、速度都會(huì)增大,同時(shí)也會(huì)造成接觸灼傷的危險(xiǎn)。觸發(fā)器部位的灼燒程度與 p= T成比例(p是較大的接觸壓, p是軸向的相對(duì)負(fù)荷率,而 T是從連接點(diǎn)到齒節(jié)的距離)。能在一瞬間達(dá)到非常高的溫度,而點(diǎn)接觸會(huì)由于高溫而斷裂。
粘連對(duì)粘接非常不利。粘度高的油不會(huì)造成摩擦,因?yàn)楦叩恼承?,更容易形成薄薄的油層,而且更厚的油層,因此,在液壓機(jī)械潤(rùn)濕業(yè)中,負(fù)荷物質(zhì)是非常重要的。因而,高粘度的油對(duì)粘附性有很好的抑制作用。
油脂、防腐劑等對(duì)膠粘的影響較大,而極壓油的抗粘效果優(yōu)于非極壓油。由于不同類型的超高壓防腐劑,其添加量也不盡相同。通常使用量大,具有良好的粘附性。油品在不同的極限壓力下,其抗膠性能也不盡相同。極壓級(jí)潤(rùn)滑油抗膠效果較好。隨著極壓劑加入量的增加,油品的耐磨性也隨之提高。
剩余油的種類及潤(rùn)滑模式對(duì)膠合的影響較大。在齒輪嚙合部殘留潤(rùn)滑油的情況下,齒輪的磨損將導(dǎo)致齒輪的耐磨性下降。循環(huán)油泵比油浴式油泵具有更好的運(yùn)行性能。
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